URM gebruikt cookies om je website-ervaring te verbeteren. Lees meer
Uitdagingen in de sector

Chemische bestendigheid: de juiste compoundselectie maken

In de chemische verwerking is de keuze van de compound geen voorkeur, maar een vereiste voor veiligheid en betrouwbaarheid. De verkeerde rubbercompound die in contact komt met een agressieve chemische stof zal opzwellen, uitharden, barsten of oplossen. Een afdichting die faalt in een chemische proceslijn is niet alleen een onderhoudsprobleem. Onze ingenieurs beoordelen uw specifieke chemische contact, concentratie, temperatuur en druk voordat zij een compound aanbevelen.

Compatibiliteit met agressieve vloeistoffen

De chemische industrie verwerkt zuren, alkaliën, oplosmiddelen, koolwaterstoffen en reactieve tussenproducten — vaak bij verhoogde temperaturen en druk. Elke vloeistof vereist een specifieke rubbercompound. FKM biedt de breedste chemische bestendigheid; NBR voor koolwaterstoffen en oliën; EPDM voor stoom, water en verdunde zuren.

Hoge temperatuur gecombineerd met chemische blootstelling

Procesomgevingen combineren vaak een verhoogde temperatuur met agressieve chemische stoffen — omstandigheden waarin standaardcompounds snel falen. De bedrijfstemperatuur van FKM tot +200°C, gecombineerd met een uitzonderlijke chemische bestendigheid, maakt het tot het voorgeschreven materiaal voor veeleisende procesposities.

Gaspermeatie door rubber

In chemische systemen in de gasfase is de doorlaatbaarheid van rubberen componenten voor het procesgas een functionele vereiste. FKM heeft een zeer lage gasdoorlaatbaarheid — relevant voor de afdichting van chemische reactoren en procesapparatuur in de gasfase.

Materiaalscreening en contaminatie

Screeningsoperaties in chemische processen vereisen rubberen zeefballen die chemisch compatibel zijn met de gescreende vloeistof. Contaminatie door incompatibele rubbercompounds vormt een risico voor de productie en kwaliteit.

Toepassingsgebieden

Toepassingen in de chemische industrie

De chemisch bestendige rubbercomponenten van URM worden in de gehele chemische procesindustrie gebruikt — in de primaire chemische productie, meststoffen, polymeren, farmaceutica en petrochemie.

Afdichting van procesleidingen

FKM- en NBR-pakkingen en slangen voor chemische procesleidingen, reactorverbindingen en flenzen in agressieve chemische omgevingen. Compound gespecificeerd per procesvloeistof en temperatuur.

Afdichting van opslagtanks

Chemisch bestendige rubberen afdichtingen en pakkingen voor tankaansluitingen, mangaten en inspectiedeksels. FKM voor oplosmiddel- en koolwaterstoftanks; EPDM voor opslag van zuren en alkaliën.

Pomp- & klepcomponenten

Gegoten rubberen membranen, klepzittingen en pompafdichtingselementen voor pompen en kleppen in chemische toepassingen. Compoundselectie op basis van de verpompte vloeistof, temperatuur en bedrijfsdruk.

Chemische overdrachtslangen

Versterkte rubberslangen voor bulkoverdracht van chemicaliën — zuren, alkaliën, oplosmiddelen en chemische tussenproducten. NBR voor koolwaterstoffen; EPDM voor zuren en stoom; FKM voor agressieve oplosmiddelen.

Procesafdichting bij hoge temperaturen

FKM-afdichtingsprofielen en pakkingen voor procesposities die een hoge temperatuur (+130°C tot +200°C) combineren met chemische blootstelling — waar EPDM of NBR zouden falen.

Verwerking van meststoffen & agrochemicaliën

EPDM en NBR rubbercomponenten voor de productie van meststoffen, het mengen van agrochemicaliën en apparatuur voor de verwerking van pesticiden. Chemische compatibiliteit geverifieerd tegen de specifieke procesvloeistof.

Petrochemie & raffinaderij

NBR- en FKM-afdichtingscomponenten voor petrochemische procesapparatuur, raffinaderij-instrumentatie en koolwaterstofprocessystemen.

Screening van chemische producten

Chemisch compatibele rubberen zeefballen voor trilzeven die chemische producten, polymeerkorrels en minerale processtromen verwerken.

Chemische industrie - URM
Waarom kiezen voor URM?

Waarom chemische verwerkers voor URM kiezen

1. FKM-expertise voor de meest veeleisende posities

FKM (Viton®) is de best presterende chemisch bestendige compound die beschikbaar is. Wij produceren FKM-extrusies, pakkingen, slangen en vormartikelen — en onze ingenieurs begrijpen de specifieke formuleringseisen voor verschillende chemische omgevingen.

2. Beoordeling van chemische compatibiliteit

Wij beoordelen uw specifieke chemische contact, concentratie en temperatuur voordat we een compound aanbevelen. De verkeerde compound kost meer dan de juiste — wij leveren geen product dat in uw proces zal falen.

3. Volledig assortiment compounds in eigen beheer

FKM, NBR, EPDM, silicone en neopreen — allemaal beschikbaar voor chemische toepassingen. Eén gekwalificeerde leverancier voor het volledige assortiment rubberen componenten voor afdichting en vloeistofbehandeling in uw gehele procesinstallatie.

4. ISO 9001 materiaaltraceerbaarheid

Chemische procesindustrieën vereisen gedocumenteerde materiaaltraceerbaarheid voor veiligheidskritische afdichtingscomponenten. Ons ISO 9001 QMS biedt compoundcertificering en batchtraceerbaarheid bij elke levering.

Meer informatie

5. Processpecifieke technische ondersteuning

Rubbercomponenten voor chemische processen vereisen een technische beoordeling. Ons team werkt samen met procesingenieurs en fabrieksoperators om de juiste component voor elke procespositie te specificeren.

6. Gevestigd in België, levering aan de EU-chemische industrie

URM heeft zijn hoofdkantoor sinds 1935 in België — in het hart van het Europese chemische industriecluster. Snelle EU-levering aan procesinstallaties, fabrikanten van apparatuur en technische aannemers.

Veelgestelde vragen

Chemische industrie - FAQ over rubbercomponenten

1 Welke rubbercompound heeft de beste chemische bestendigheid?

FKM (Fluoroelastomeer, commercieel bekend als Viton®) biedt de breedste en diepste chemische bestendigheid van alle algemeen gebruikte rubbercompounds. Het is bestand tegen de meeste zuren, brandstoffen, oliën, hydraulische vloeistoffen en aromatische oplosmiddelen — en is bruikbaar tot +200°C. NBR is de standaard voor aardoliekoolwaterstoffen en oliën bij lagere temperaturen; EPDM voor stoom, heet water en verdunde zuren; silicone voor hoge temperaturen en contact met levensmiddelen. Geen enkele compound is universeel — de compoundselectie moet worden beoordeeld op basis van uw specifieke chemische en temperatuuromstandigheden.

2 Welke rubbercompound moet ik gebruiken voor zuurbestendige afdichtingen?

De juiste zuurbestendige compound hangt af van het type zuur, de concentratie en de temperatuur. EPDM heeft een goede bestendigheid tegen verdunde zuren en stoom. Voor geconcentreerde minerale zuren of bij verhoogde temperaturen kan FKM geschikter zijn. Onze ingenieurs hebben het specifieke zuur, de concentratie, de bedrijfstemperatuur en de druk nodig voordat ze een compound aanbevelen — zuurbestendigheid is geen generieke eigenschap.

3 Wat zijn rubberen zeefballen van chemische kwaliteit?

Rubberen zeefballen van chemische kwaliteit zijn rubberen bollen die worden gebruikt in trilzeven die chemische producten, meststoffen, polymeerkorrels en minerale processtromen verwerken waarbij het gescreende materiaal of de dragervloeistof chemisch agressief is. De rubbercompound moet compatibel zijn met het chemische contact om degradatie, contaminatie of voortijdig falen te voorkomen. Standaard rubberen zeefballen gemaakt van incompatibele compounds zullen opzwellen en degraderen in screeningsomgevingen met chemisch contact.

4 Kunt u FKM-expansiebalgen produceren voor chemische procesleidingen?

Ja. URM produceert FKM-rubberbalgen en expansiekoppelingen voor chemische procesleidingen waar opvang van thermische beweging, trillingen of uitlijningsverschillen vereist is in leidingen die agressieve vloeistoffen vervoeren. FKM-balgen behouden hun integriteit in contact met oplosmiddelen, geconcentreerde zuren en procesvloeistoffen op hoge temperatuur waar andere compounds zouden falen. Aangepaste geometrie geproduceerd op basis van uw leidingspecificaties.

5 Levert u chemisch bestendige slangen voor de overdracht van oplosmiddelen?

Ja. Voor de overdracht van oplosmiddelen specificeren we de compound op basis van het specifieke oplosmiddel — EPDM voor ketonen en alcoholen, NBR for alifatische koolwaterstoffen, FKM voor aromatische oplosmiddelen en gechloreerde verbindingen. Vermeld bij uw aanvraag de naam van het oplosmiddel, de concentratie, de bedrijfstemperatuur en de systeemdruk. De compatibiliteit met oplosmiddelen moet voor elke specifieke compound worden beoordeeld.

6 Hoe weet ik welke rubbercompound compatibel is met mijn chemische proces?

De juiste aanpak is om uw specifieke chemische stof, concentratie en temperatuur te toetsen aan gepubliceerde gegevens over compoundcompatibiliteit, en vervolgens de compatibiliteit te bevestigen door middel van tests voor kritische toepassingen. De ingenieurs van URM gebruiken compatibiliteitskaarten als eerste stap. Voor ongebruikelijke chemicaliën of bedrijfsomstandigheden op de limiet van de gepubliceerde gegevens, raden wij aan om een monstercomponent te testen in uw procesomstandigheden voordat u overgaat tot volledige productie.

URM

Specificeer chemisch bestendige rubbercomponenten

Vertel ons uw procesvloeistof, concentratie, temperatuur en druk. Ons technische team zal de chemische compatibiliteit beoordelen en de juiste compound specificeren — en vervolgens reageren met een voorstel voor levering.

Offerte aanvragen Bekijk alle producten
+32 (0)22 51 52 42