Dichtungen, Tüllen, Faltenbälge, Buchsen und großformatige Bauteile, geformt nach Ihrer Zeichnung aus EPDM, Silikon, NBR, Neopren oder FKM. Qualität in jedem Schritt kontrolliert, ISO 9001 & 14001 zertifiziert.
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Produkte
Ein Bauteil, das zu schnell verschleißt, ein Dichtungsproblem, das die Produktion stoppt, oder ein Teil, das es nicht von der Stange gibt. Beim Gummiformen wird eine unvulkanisierte Kautschukmischung unter Wärme und Druck in einem Werkzeug geformt und zu einem fertigen, maßgenauen Bauteil vulkanisiert.
URM entwickelt und fertigt kundenspezifische Gummiformteile für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, vom einzelnen Dichtelement bis zum komplexen technischen Bauteil, vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Wir kontrollieren die Qualität in jedem Schritt, vom Mischen bis zur Endkontrolle.
Jeder Schritt (Anforderungen festlegen, Werkstoffe auswählen, Prototypen bauen, prüfen und produzieren) folgt ISO-zertifizierten Prozessen. Das sichert volle Rückverfolgbarkeit, dokumentierte Qualitätskontrolle und die Einhaltung der Normen, die unsere Kunden erwarten.
Jede Geometrie
Von einfachen Dichtungen bis zu komplexen technischen Bauteilen aus Mehrfachwerkzeugen.
Vom Prototyp zur Serie
Kleinserien zur Validierung bis zur Serienfertigung.
Enge Toleranzen
Maßkontrolle nach ISO 3302 bei jeder Charge.
Weltweite Lieferung
Hersteller weltweit vertrauen uns, mit schneller Lieferung in der gesamten EU.
Was muss das Teil leisten? Wo wird es eingesetzt? Die Anforderungen werden dokumentiert und nach ISO-Qualitätsverfahren in technische Kriterien übersetzt.
Rohstoffe werden auf Konformität und Rückverfolgbarkeit geprüft. Jede Charge wird auf Härte, Elastizität und Beständigkeit gegen Temperatur oder Chemikalien getestet.
Jeder Schritt, vom Einrichten des Werkzeugs bis zur Vulkanisationszeit, wird mit dokumentierten Parametern für Druck, Temperatur und Zykluszeit festgelegt.
Sensoren und Bediener überwachen kritische Größen beim Formen laufend und korrigieren Abweichungen sofort.
Maßprüfung, Härteprüfung und Sichtkontrolle bestätigen vor dem Versand, dass jedes Teil der Spezifikation entspricht.
Jedes Projekt liefert Daten für die Analyse. Feedback von Kunden, Audits und interne Reviews treiben unsere Verbesserungspläne voran. Die ISO-Zertifizierung hält diesen Zyklus aktiv, sodass jede neue Bestellung von unseren bisherigen Erkenntnissen profitiert.
URM formt Gummiteile in nahezu jeder Geometrie, jeweils mit Abmessungen, Mischung, Härte (10–90 Shore A) und Farbe nach Maß.
Präzisionsdichtungen für zuverlässige Kompressionsabdichtung bei Druck, extremen Temperaturen, Chemikalien und dynamischer Bewegung.
Offene und geschlossene Tüllen, die Kabel, Leitungen und Schläuche vor scharfen Blechkanten schützen, mit Schwingungsdämpfung und Isolierung.
Zylindrische, konische oder rechteckige Faltenbälge, die Wellen, Spindeln, Gewindetriebe und Führungen vor Staub, Öl, Chemikalien und UV schützen.
Rollen, Streifen, Matten und Platten aus CR, EPDM, NR, SBR und NBR, auch aus VMQ-Silikon und FKM. Gewebeverstärkung auf Anfrage.
Gummibuchsen und -lager, die Schwingungen und Stöße in Fahrzeugen und Industrieanlagen isolieren.
Kundenspezifisch geformte Puffer und Scheiben zum Abdichten, Distanzieren und Dämpfen in industriellen Baugruppen.
Gummi gebunden an Messing, Aluminium, Kohlenstoffstahl oder Edelstahl: die Festigkeit von Metall mit der Flexibilität und Dämpfung von Gummi. Gummi-Metall-Teile →
Teile bis 1.300 × 1.300 mm und 300 mm Dicke, gefertigt auf unserer 1.200-Tonnen-Presse, für Schwerindustrie, tragende und stoßabsorbierende Anwendungen.
Sie brauchen ein Teil, das es nicht von der Stange gibt? Senden Sie eine Zeichnung, Skizze oder ein Muster. Wir entwickeln die Geometrie, wählen die Mischung und formen Ihren Prototyp bis zur Serienfertigung.
Jedes Verfahren eignet sich für andere Toleranzen, Stückzahlen und Geometrien. Unsere Ingenieure wählen das passende Verfahren für Ihr Teil.
Spritzgießen · hohe Stückzahlen
Die Mischung wird unter Druck in die Werkzeugkavität gespritzt und anschließend vulkanisiert. Hohe Wiederholgenauigkeit, Toleranzen nach ISO 3302 M2, kurze Zykluszeiten für große Serien.
Transferpressen · komplexe Geometrien
Unvulkanisierter Kautschuk wird aus einem Transfertopf über Kanäle in geschlossene Kavitäten gepresst. Geeignet für komplexe und umspritzte Teile, mit besserer Oberfläche und weniger Lufteinschlüssen als beim Pressen.
Formpressen · kosteneffizient
Ein abgewogener Rohling wird in einer beheizten Kavität vulkanisiert. Geringere Werkzeug- und Rüstkosten, geeignet für dicke oder große Bauteile, gute mechanische Eigenschaften.
RTV-Silikonguss · Prototypen
Flüssigsilikon härtet bei Raumtemperatur oder leichter Wärme aus, ohne hohen Druck. Minimale Werkzeuginvestition und sehr gute Detailwiedergabe für Prototypen und Kleinserien.
Mit unserer Hochdruckpresse fertigen wir großformatige Gummiteile mit komplexen Geometrien und gleichbleibenden Werkstoffeigenschaften, auch bei großen Wandstärken. Kunden nutzen das, um Baugruppen zu vereinfachen, Fugen zu reduzieren und die Lebensdauer zu erhöhen.
Schließkraft
Pressenfläche
Maximale Teilegröße
Maximale Dicke
Die Werkstoffwahl entscheidet über die Leistung des Teils. Alle Werkstoffe werden im Rahmen unseres ISO 9001-Qualitätsmanagementsystems beschafft und verarbeitet, mit voller Rückverfolgbarkeit. Spezialmischungen auf Anfrage: metalldetektierbar, elektrisch leitfähig oder isolierend, weichmacherfrei sowie FDA/BfR/NSF-konforme Qualitäten für Lebensmittel und Trinkwasser. Bitte geben Sie Ihre Zertifizierungsanforderung bei der Angebotsanfrage an.
| Mischung | Temperaturbereich | Wichtigste Eigenschaften | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| EPDM | −40 °C bis +130 °C | Hervorragend beständig gegen UV, Ozon und Witterung. Zertifizierbar nach KTW/WRAS für Trinkwasser. | Dichtungen, Tüllen, Außenanwendungen |
| Silikon (VMQ) | −60 °C bis +200 °C | Sehr hohe Temperaturstabilität. FDA/BfR-konforme Qualitäten verfügbar. | Lebensmittelteile, medizinische Bauteile, Hochtemperaturdichtungen |
| NBR (Nitril) | −30 °C bis +100 °C | Sehr gute Öl- und Kraftstoffbeständigkeit. NSF/FDA-Qualitäten verfügbar. | Wellendichtungen, Kraftstoffsystem-Bauteile, Industriedichtungen |
| Neopren (CR) | −30 °C bis +100 °C | Ausgewogene Witterungs-, Flamm- und Ölbeständigkeit. Gute Haftung für Gummi-Metall-Teile. | Marineteile, flammhemmende Anwendungen |
| FKM (Viton®) | −20 °C bis +200 °C | Außergewöhnliche Chemikalienbeständigkeit. Geringe Gasdurchlässigkeit. | Chemische Industrie, Abdichtung aggressiver Medien |
| SBR | −40 °C bis +100 °C | Gute Abriebfestigkeit. Kostengünstige Universalmischung. | Allgemeine Industrieteile, Puffer |
Gummikomponenten spielen eine entscheidende Rolle in Elektrobus-Systemen und unterstützen den sicheren und effizienten Betrieb von Kühl-, Wasserstoff- und Brennstoffzellenanwendungen. URM liefert Hochleistungs-Gummischläuche, die für EV-Busse entwickelt wurden, einschließlich Kühlmittel-, Wasserstoff- und Brennstoffzellensystemschläuchen. Unsere Lösungen sind so konstruiert, dass sie hohen Temperaturen, Druckschwankungen und chemischer Exposition standhalten, wobei Flexibilität, Langlebigkeit und die Einhaltung relevanter Industriestandards gewährleistet sind.
Landmaschinen arbeiten unter rauen Bedingungen, von Schlamm und Staub bis hin zu extremen Temperaturen. URM liefert langlebige Gummischläuche, Bögen, Dichtungsprofile und Schutzkomponenten, die Kontaminationen verhindern, den Verschleiß reduzieren und die Lebensdauer der Geräte verlängern. Unsere Mischungen werden aufgrund ihrer Beständigkeit gegen Abrieb, Ozon, Witterungseinflüsse und Agrarchemikalien ausgewählt, was dazu beiträgt, dass die Geräte zuverlässig bleiben und weniger Wartungsunterbrechungen erforderlich sind.
Im Eisenbahn-, Transport- und Marinesektor hängen Sicherheit und Zuverlässigkeit von Hochleistungs-Gummilösungen ab. Wir produzieren Dichtungsprofile, Schläuche und Bögen für Türen, Fenster, Luken, Fluidsysteme und Vibrationsisolierung, die so konzipiert sind, dass sie Brandschutzanforderungen, Lärmminderungsanforderungen und rauen Umwelteinflüssen standhalten. Unsere Gummikomponenten verbessern den Passagierkomfort, gewährleisten Wasserdichtigkeit, widerstehen UV- und Salzwassereinwirkung und bieten langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Transport- und Marineanwendungen.
Von Verglasungsdichtungen für Vorhangfassaden bis hin zu Dehnfugenprofilen bieten unsere Gummi-Lösungen für den Bau dauerhafte Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Wir fertigen Profile, die Witterungseinflüssen, UV-Strahlung und Ozon widerstehen und luft- und wasserdichte Dichtungen gewährleisten, die die Gebäudeeffizienz erhalten und die strukturelle Integrität über Jahre hinweg schützen.
Chemische Verarbeitungsanlagen erfordern Materialien, die aggressiven Substanzen, hohen Temperaturen und kontinuierlichem Betrieb standhalten. Wir fertigen Gummidichtungsprofile und -komponenten aus sorgfältig ausgewählten Mischungen mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chemikalien, Öle und Lösungsmittel. Unsere Lösungen helfen, Leckagen zu verhindern, Geräte zu schützen und einen sicheren, zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten, während sie Ausfallzeiten und Wartungskosten in anspruchsvollen industriellen Prozessen reduzieren.
Aluminiumfenster- und -türsysteme erfordern präzise Dichtungen für Isolierung, Langlebigkeit und Benutzerkomfort. Wir produzieren hochwertige Gummidichtungen und -profile, die eine luft- und wasserdichte Abdichtung gewährleisten und gleichzeitig Flexibilität und Formbeständigkeit über die Zeit beibehalten. Unsere Mischungen sind so konzipiert, dass sie UV-Exposition, Witterungseinflüssen und wiederholten Öffnungszyklen widerstehen und eine langlebige Leistung sowie eine saubere Integration in moderne Aluminiumsysteme unterstützen.
Keiner. Beide Begriffe bezeichnen Gummiteile, die in einem Werkzeug unter Wärme und Druck geformt werden. Im Englischen heißen sie „molded“ (USA) oder „moulded“ (UK) rubber parts.
Jedes Teil wird in ISO-zertifizierten Systemen entwickelt und gefertigt, das sichert Rückverfolgbarkeit, Präzision und gleichbleibende Leistung. Die Qualität wird in jedem Schritt kontrolliert, vom Mischen bis zur Endkontrolle.
Ja. Unsere Ingenieure unterstützen bei der Wahl der Mischung, der Geometrie und beim Prototypenbau, damit das fertige Teil die technischen und umgebungsbedingten Anforderungen erfüllt.
Das hängt von Stückzahl, Geometrie und Toleranzen ab. Spritzgießen eignet sich für Präzisionsteile in hohen Stückzahlen, Transferpressen für komplexe oder umspritzte Geometrien, Formpressen für große oder dicke Teile zu geringeren Kosten und RTV-Silikonguss für Prototypen und Kleinserien. Unsere Ingenieure empfehlen das passende Verfahren.
Ja. Wir fertigen in einem breiten Härtebereich (10–90 Shore A) und können Farben nach RAL oder Ihrer eigenen Vorgabe anpassen.
Von kleinen Prototypserien bis zu hohen Stückzahlen. Für Wiederholteile mit vorhandenem Werkzeug gilt keine feste Mindestbestellmenge.
Ja. Wir verbinden Gummi mit Messing, Aluminium, Kohlenstoffstahl und Edelstahl, für Schwingungsdämpfung, Abdichtung und tragende Anwendungen.
Ja. Unsere 1.200-Tonnen-Presse mit 1,5 × 1,5 m Pressenfläche fertigt Teile bis 1.300 × 1.300 mm und 300 mm Dicke. Kunden nutzen das, um Baugruppen zu vereinfachen und Fugen zu reduzieren.
Ja. Neben Standardmischungen bieten wir FDA- und BfR-konforme Qualitäten für Lebensmittel und Pharma, metalldetektierbaren Gummi für die Lebensmittelindustrie sowie elektrisch leitfähige oder isolierende Mischungen. Bitte geben Sie Ihre Zertifizierungsanforderung bei der Angebotsanfrage an.
Jeder Schritt wird dokumentiert und geprüft, von der Materialvalidierung bis zur Endkontrolle, mit automatisierten und manuellen Prüfungen nach ISO-Normen.
Ob Startup oder etabliertes Unternehmen – wir unterstützen Sie dabei, Ihren Bedarf an Gummi-Metall-Produkten zu erfüllen. Füllen Sie einfach das untenstehende Formular aus, und unser engagiertes Team sorgt für schnelle und persönliche Unterstützung – abgestimmt auf Ihre spezifischen Anforderungen.
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